中國刀具企業的數量與日俱增,就像中國的汽車工業一樣。雖然很多國有刀具企業已經分解散,但正是因為國有企業的消失,很多私有刀具企業才慢慢得到了更好的發展。刀具廠很多,但大部分都是“低級重復”看:高速鋼鉆出口量很大,但基本上放在國外DIY商場貨架上的家庭手工操作,但舊汽車發動機生產線上的高速鋼麻鉆仍依賴進口;硬合金工具做得更多,但集中在中低檔立銑刀和易切鉆頭、高速銑刀、硬銑刀、石墨銑刀、3D銑刀、鋼件、難加工材料的高性能鉆頭、鉸刀等高附加值工具也需要依靠進口;
PCD/CBN很多公司也在做刀具,但大多只做一些便宜的刀片和簡單的鉸刀、銑刀、精 密的導向條、可調的、階梯的或成型的PCD/CBN鉸刀等基本都是進口的,連修磨都要送到德國;
鏜刀和把手一樣可悲,我們只能做一些老式低精度的產品。大多數手柄只用于制作,公司試生產了兩面定位的高速刀柄。我們還處于起步階段,如高精度液壓夾頭、熱膨脹夾頭和變形夾頭。同樣,微米級可調鏜刀可能還沒有畫在圖紙上;
硬質合金棒材應以國產為主,因為中國是WC粉末(硬質合金棒材的主要原料)的生產國和出口國。也不是!國內主流硬質合金刀具廠家使用的材料大多是進口的。我們不能用螺旋制造冷棒材料。即使是傳統的實心棒材,性能在過去2到3年才開始穩定。